رٻڙ جي خارجي قوتن جي اثر هيٺ خراب ٿيڻ ۽ خارجي قوتن جي ختم ٿيڻ کان پوءِ به ان جي خرابي کي برقرار رکڻ جي صلاحيت کي پلاسٽيسٽي چئبو آهي. رٻڙ جي پلاسٽيسٽي کي وڌائڻ جي عمل کي پلاسٽيسٽيائيزيشن چئبو آهي. رٻڙ ۾ پلاسٽيسٽي هوندي آهي ته جيئن ملائڻ دوران مختلف اضافو سان هڪجهڙائي سان ملي سگهي؛ رولنگ پروسيسنگ دوران ٽيڪسٽائل ڪپڙن ۾ داخل ٿيڻ آسان؛ ان ۾ ايڪسٽروشن ۽ انجيڪشن دوران سٺي رواني هوندي آهي. ان کان علاوه، مولڊنگ پڻ رٻڙ جي خاصيتن کي هڪجهڙائي بڻائي سگهي ٿي، جنهن سان پيداوار جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان ٿي ويندو آهي. بهرحال، منتقلي مولڊنگ وولڪنائيزڊ رٻڙ جي طاقت، لچڪ، لباس مزاحمت ۽ ٻين خاصيتن کي گهٽائي سگهي ٿي، تنهن ڪري مولڊنگ آپريشن کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.
خام رٻڙ جي پلاسٽيسٽي جي ضرورت مناسب آهي، ۽ يا ته تمام وڏي يا تمام ننڍي خراب اثر ڪري سگهي ٿي. خام رٻڙ جي گهڻي پلاسٽيسٽي وولڪنائيزڊ رٻڙ جي جسماني ۽ مشيني خاصيتن کي گهٽائي سگهي ٿي، جيڪا پيداوار جي استعمال کي متاثر ڪري ٿي. جيڪڏهن خام رٻڙ جي پلاسٽيسٽي تمام گهٽ آهي، ته اهو پروسيسنگ ۾ مشڪلاتون پيدا ڪندو ۽ رٻڙ جي مواد کي هڪجهڙائي سان ملائڻ ڏکيو بڻائيندو؛ رولنگ، نيم تيار ٿيل پراڊڪٽ جي مٿاڇري کي دٻائڻ وقت هموار نه هوندو آهي؛ وڏي ڇڪڻ جي سزا نيم تيار ٿيل شين جي سائيز کي سمجهڻ ڏکيو بڻائي ٿي؛ رولنگ دوران، چپڪندڙ ٽيپ لاءِ ڪپڙي ۾ رگڙڻ ڏکيو آهي، جنهن جي ڪري لٽڪندڙ چپڪندڙ ڪنڊ ڪپڙو ڇلجي ويندو آهي ۽ مواد جي پرتن جي وچ ۾ چپکڻ کي تمام گهڻو گهٽجي ويندو آهي. جيڪڏهن پلاسٽيسٽي غير برابر آهي، ته اهو چپڪندڙ جي ٽيڪنالاجي ۽ جسماني ميڪيڪل خاصيتن ۾ تضاد پڻ پيدا ڪري سگهي ٿو.
تنهن ڪري، رٻڙ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۾ خام رٻڙ جي پلاسٽيسٽي لاءِ ڪجهه گهرجون آهن. عام طور تي، ڪوٽنگ، ڊپنگ، اسڪريپنگ، ۽ اسپنج چپڪندڙ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ چپڪندڙن کي اعليٰ پلاسٽيسٽي جي ضرورت هوندي آهي؛ رٻڙ جي مواد ۽ مولڊنگ مواد جن کي اعليٰ جسماني ۽ مشيني ملڪيتن ۽ نيم تيار ڪيل شين جي سٺي سختي جي ضرورت هوندي آهي، انهن ۾ گهٽ پلاسٽيسٽي هجڻ گهرجي؛ ٻاهر ڪڍيل چپڪندڙ جي پلاسٽيسٽي ٻنهي جي وچ ۾ آهي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-21-2023
