ڪهڙا عنصر آهن جيڪي پروسيسنگ ايڊز جي معيار کي متاثر ڪن ٿا

1. ويسڪوسيٽي نمبر
ويسڪوسيٽي نمبر رال جي سراسري ماليڪيولر وزن کي ظاهر ڪري ٿو ۽ رال جي قسم کي طئي ڪرڻ لاءِ مکيه خاصيت آهي. رال جون خاصيتون ۽ استعمال viscosity جي لحاظ کان مختلف ٿين ٿا. جيئن پي وي سي رال جي پوليمرائيزيشن جي ڊگري وڌي ٿي، ميڪيڪل خاصيتون جهڙوڪ ٽينسل طاقت، اثر جي طاقت، فريڪچر جي طاقت، ۽ وقفي تي ڊگهو ٿيڻ وڌندو آهي، جڏهن ته پيداوار جي طاقت گهٽجي ويندي آهي. تحقيق جا نتيجا ظاهر ڪن ٿا ته جيئن پي وي سي پروسيسنگ ايڊز جي پوليمرائيزيشن جي ڊگري وڌي ٿي، رال جون بنيادي خاصيتون بهتر ٿين ٿيون، جڏهن ته پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ ريولوجيڪل رويي خراب ٿئي ٿو. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته پي وي سي رال جي ماليڪيولر وزن جي ورڇ جو پلاسٽڪ پروسيسنگ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي سان ويجهو تعلق آهي.
2. نجاست جي ذرڙن جي ڳڻپ (ڪارا ۽ پيلا نقطا)
پي وي سي رال جي تشخيص لاءِ نجاست جا ذرڙا اهم اشارن مان هڪ آهن. هن اشاري کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر هي آهن: پهريون، پوليمرائيزيشن ڪيٽل جي ڪوٽنگ وال تي باقي مواد کي چڱي طرح نه ڌويو ويندو آهي ۽ خام مال نجاست سان آلوده هوندو آهي؛ ٻيو، نجاست سان ملايل ميڪيڪل لباس ۽ غلط آپريشن نجاست کي اندر آڻيندو آهي؛ پلاسٽڪ پروسيسنگ جي عمل ۾، جيڪڏهن تمام گهڻا نجاست جا ذرڙا هوندا آهن، ته ان جا پيدا ٿيندڙ پي وي سي شين جي ڪارڪردگي ۽ استعمال تي خراب اثر پوندا. مثال طور، پروفائلز جي پروسيسنگ ۽ شڪل ڏيڻ ۾، ڪيتريون ئي نجاست ۽ ذرات هوندا آهن، جيڪي پروفائل جي مٿاڇري تي داغ ظاهر ڪري سگهن ٿا، جنهن ڪري پيداوار جي ظاهري اثر کي گهٽائي سگهجي ٿو. ان کان علاوه، نجاست جي ذرڙن جي غير پلاسٽڪائيزيشن يا پلاسٽڪائيزيشن جي باوجود گهٽ طاقت جي ڪري، پيداوار جي ميڪيڪل خاصيتون گهٽجي وينديون آهن.
3. غير مستحڪم (پاڻيءَ سميت)
هي اشارو هڪ خاص درجه حرارت تي گرم ٿيڻ کان پوءِ رال جي وزن ۾ گهٽتائي کي ظاهر ڪري ٿو. غير مستحڪم مادن جي گهٽ مقدار آساني سان جامد بجلي پيدا ڪري سگهي ٿي، جيڪا پروسيسنگ ۽ مولڊنگ دوران فيڊنگ آپريشن لاءِ سازگار ناهي؛ جيڪڏهن غير مستحڪم مواد تمام گهڻو آهي، ته رال ڪلمپنگ ۽ خراب روانگي جو شڪار آهي، ۽ مولڊنگ ۽ پروسيسنگ دوران بلبل آساني سان پيدا ٿين ٿا، جنهن جو پيداوار جي معيار تي منفي اثر پوي ٿو.
4. ظاهري کثافت
ظاهري کثافت پي وي سي رال پائوڊر جي في يونٽ حجم جو وزن آهي جيڪو بنيادي طور تي غير دٻيل آهي. اهو ذرڙن جي مورفولوجي، سراسري ذرڙن جي سائيز، ۽ رال جي ذرڙن جي سائيز جي ورڇ سان لاڳاپيل آهي. گهٽ ظاهري کثافت، وڏو حجم، پلاسٽڪائيزر جو تيز جذب، ۽ آسان پروسيسنگ. ان جي برعڪس، اعلي اوسط ذرڙن جي سائيز جي کثافت ۽ ننڍو حجم پي وي سي پروسيسنگ ايڊز جي جذب جو سبب بڻجن ٿا. سخت شين جي پيداوار لاءِ، ماليڪيولر وزن جي گهرج وڌيڪ نه آهي، ۽ پلاسٽڪائيزر عام طور تي پروسيسنگ دوران شامل نه ڪيا ويندا آهن. تنهن ڪري، رال جي ذرڙن جي پورسيٽي گهٽ هجڻ ضروري آهي، پر رال جي خشڪ وهڪري جي ضرورت آهي، تنهنڪري رال جي ظاهري کثافت ساڳئي طرح وڌيڪ آهي.
5. رال جو پلاسٽڪائيزر جذب ڪرڻ
پي وي سي پروسيسنگ ايڊز جي جذب جي مقدار رال جي ذرڙن اندر سوراخن جي درجي کي ظاهر ڪري ٿي، جنهن ۾ تيل جي جذب جي شرح وڌيڪ ۽ وڏي پورسيٽي آهي. رال پلاسٽڪائيزر کي جلدي جذب ڪري ٿي ۽ سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي رکي ٿي. ايڪسٽروشن مولڊنگ (جهڙوڪ پروفائلز) لاءِ، جيتوڻيڪ رال جي پورسيٽي جي ضرورت تمام گهڻي نه آهي، پر ذرڙن اندر سوراخ پروسيسنگ دوران اضافي شين جي اضافي تي سٺو جذب اثر رکن ٿا، اضافي شين جي اثرائتي کي فروغ ڏين ٿا.
6. اڇوت
اڇو پن رال جي ظاهر ۽ رنگ کي ظاهر ڪري ٿو، انهي سان گڏ خراب حرارتي استحڪام يا ڊگهي برقرار رکڻ جي وقت جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي، جنهن جي نتيجي ۾ اڇو پن ۾ اهم گهٽتائي اچي ٿي. اڇو پن جي سطح وڻن ۽ شين جي عمر جي مزاحمت تي هڪ اهم اثر وجهي ٿي.
7. باقي بچيل وينائل ڪلورائڊ مواد
وي سي ايم ريزيڊيو رال جي ان حصي کي ظاهر ڪري ٿو جيڪو پوليٿيلين مونومر ۾ جذب ​​يا حل نه ڪيو ويو آهي، ۽ ان جي جذب ڪرڻ جي صلاحيت رال جي قسم تي منحصر ڪري ٿي. اصل وي سي ايم ريزيڊيو عنصرن ۾، مکيه عنصرن ۾ اسٽرپنگ ٽاور جو گهٽ مٿاهين درجه حرارت، ٽاور ۾ تمام گهڻو دٻاءُ جو فرق، ۽ خراب رال پارٽيڪل مورفولوجي شامل آهن، اهي سڀئي وي سي ايم ريزيڊيو ڊيسورپشن کي متاثر ڪري سگهن ٿا، جيڪو رال جي صفائي جي سطح کي ماپڻ لاءِ هڪ اشارو آهي. خاص شين لاءِ، جهڙوڪ طبي دواسازي لاءِ ٽين ورق سخت شفاف فلم پيڪنگنگ بيگز، رال جو باقي وي سي ايم مواد معياري نه آهي (5PPM کان گهٽ).
8. حرارتي استحڪام
جيڪڏهن مونومر ۾ پاڻي جو مقدار تمام گهڻو هوندو، ته اهو تيزابيت پيدا ڪندو، سامان کي خراب ڪندو، لوهه جو پوليمرائيزيشن سسٽم ٺاهيندو، ۽ آخرڪار پيداوار جي حرارتي استحڪام کي متاثر ڪندو. جيڪڏهن مونومر ۾ هائيڊروجن ڪلورائڊ يا مفت ڪلورين موجود هجي، ته ان جو پوليمرائيزيشن رد عمل تي خراب اثر پوندو. هائيڊروجن ڪلورائڊ پاڻي ۾ ٺهڻ جو امڪان آهي، جيڪو پوليمرائيزيشن سسٽم جي پي ايڇ ويليو کي گهٽائي ٿو ۽ پوليمرائيزيشن سسٽم جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿو. ان کان علاوه، پراڊڪٽ جي مونومر ۾ ايسٽيلين جو اعليٰ مواد ايسٽيلڊيهائيڊ ۽ آئرن جي هم آهنگي واري اثر هيٺ پي وي سي جي حرارتي استحڪام کي متاثر ڪري ٿو، جيڪو پراڊڪٽ جي پروسيسنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.
9. باقيات کي ڇني وٺو
ڇني جي باقيات رال جي غير مساوي ذرڙن جي سائيز جي درجي کي ظاهر ڪري ٿي، ۽ ان جا مکيه اثر ڪندڙ عنصر پوليمرائيزيشن فارمولا ۾ منتشر جي مقدار ۽ اسٽرنگ اثر آهن. جيڪڏهن رال جا ذرڙا تمام گهڻا ٿلها يا تمام سٺا آهن، ته اهو رال جي گريڊ کي متاثر ڪندو ۽ پيداوار جي بعد ۾ پروسيسنگ تي پڻ اثر انداز ٿيندو.
10. "مڇي جي اک"
"مڇي جي اک"، جنهن کي ڪرسٽل پوائنٽ پڻ چيو ويندو آهي، شفاف رال جي ذرڙن ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪي عام ٿرموپلاسٽڪ پروسيسنگ حالتن ۾ پلاسٽڪائيز نه ڪيا ويا آهن. اصل پيداوار ۾ اثر. "مڇي جي اک" جو مکيه عنصر اهو آهي ته جڏهن مونومر ۾ تيز اُبلندڙ مادن جو مواد وڌيڪ هوندو آهي، ته اهو پوليمرائيزيشن جي عمل دوران ذرڙن جي اندر پوليمر کي ڳاريندو آهي، پورسيٽي کي گهٽائيندو آهي، ذرڙن کي سخت بڻائيندو آهي، ۽ پلاسٽڪائيزيشن پروسيسنگ دوران هڪ عارضي "مڇي جي اک" بڻجي ويندو آهي. شروعات ڪندڙ مونومر تيل جي بوندن ۾ غير مساوي طور تي ورهايو ويندو آهي. غير مساوي گرمي جي منتقلي سان پوليمرائيزيشن سسٽم ۾، غير مساوي ماليڪيولر وزن سان رال جي ٺهڻ، يا فيڊنگ دوران ري ايڪٽر جي ناپاڪي، باقي رال، يا ري ايڪٽر مواد جو گهڻو چپڪڻ سڀ "مڇي جي اک" جو سبب بڻجي سگهن ٿا. "مڇي جي اکين" جي ٺهڻ سڌو سنئون پي وي سي شين جي معيار کي متاثر ڪري ٿو، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ ۾، اهو شين جي مٿاڇري جي جمالياتيات کي متاثر ڪندو. اهو مشيني خاصيتن کي به تمام گهڻو گهٽائي ڇڏيندو جهڙوڪ ٽينسل طاقت ۽ شين جي ڊيگهه، جيڪا آساني سان پلاسٽڪ فلمن يا چادرن جي سوراخ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، خاص طور تي ڪيبل پراڊڪٽس، جيڪي انهن جي برقي موصليت جي خاصيتن کي متاثر ڪندا. اهو رال جي پيداوار ۽ پلاسٽڪائيزيشن پروسيسنگ ۾ اهم اشارن مان هڪ آهي.