جيڪڏهن پي وي سي فومنگ ريگيوليٽر جو معيار خراب هجي ته ڇا ڪجي؟

مواد جي فومنگ جي عمل دوران، فومنگ ايجنٽ پاران سڙيل گئس پگھلڻ ۾ بلبل ٺاهيندي آهي. انهن بلبلن ۾ ننڍڙن بلبلن جي وڏن بلبلن ڏانهن وڌڻ جو رجحان آهي. بلبلن جي سائيز ۽ مقدار نه رڳو شامل ڪيل فومنگ ايجنٽ جي مقدار سان لاڳاپيل آهي، پر پوليمر پگھلڻ جي طاقت سان پڻ. جيڪڏهن شدت تمام گهٽ آهي، ته گئس پگھلڻ جي مٿاڇري تي ڦهلجڻ تي آساني سان نڪري سگهي ٿي، ۽ ننڍا بلبل هڪ ٻئي سان ضم ٿي وڏا بلبل ٺاهيندا آهن. فومنگ ريگيوليٽرن جون ڊگهيون ماليڪيولر زنجيرون پي وي سي جي ماليڪيولر زنجيرن سان جڙيل آهن ۽ چپڪي وينديون آهن، هڪ خاص نيٽ ورڪ structure ٺاهينديون آهن. هڪ طرف، اهو مواد جي پلاسٽڪائيزيشن کي فروغ ڏئي ٿو، ۽ ٻئي طرف، اهو پي وي سي پگھلڻ جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو، ته جيئن فوم سيل وال فومنگ جي عمل دوران فوم سيل اندر گئس جي دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهي، ته جيئن ناکافي طاقت جي ڪري ڦاٽڻ نه پوي. فوم ريگيوليٽر پراڊڪٽ جي سوراخن کي ننڍا ۽ وڌيڪ گهڻا ڪري سگهن ٿا، وڌيڪ يونيفارم ۽ معقول سوراخ جي جوڙجڪ سان، فوم جي جسم جي کثافت کي تمام گهڻو گهٽائي ٿو. فومنگ ريگيوليٽرن جي خراب معيار يا ناکافي مقدار فوم جي گهٽ طاقت جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڦاٽڻ يا بلبل ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

مختلف ٺاهيندڙن پاران تيار ڪيل فومنگ ريگيوليٽرن جو ماليڪيولر وزن ۽ ويسڪوسيٽي تمام گهڻو مختلف آهي. جڏهن فومنگ پراڊڪٽس ٽٽي وڃن ٿيون يا بلبلن کي تار ڪن ٿيون، ۽ ٻيا طريقا بي اثر آهن، ته فومنگ ريگيوليٽر کي تبديل ڪرڻ يا مناسب مقدار وڌائڻ سان اڪثر اهم اثر پيدا ٿي سگهن ٿا. بهرحال، فومنگ ريگيوليٽرن کي وڌيڪ ماليڪيولر وزن سان شامل ڪرڻ يا تبديل ڪرڻ سان پيداوار جي کثافت وڌي سگهي ٿي ڇاڪاڻ ته گهڻي ويسڪوسيٽي، جيڪا پگھلڻ ۾ بلبلن جي واڌ کي روڪي ٿي. ۽ پگھلڻ جي وڌيڪ ويسڪوسيٽي جي ڪري، روانگي خراب ٿيندي، جنهن جي نتيجي ۾ مولڊ جو غير مساوي خارج ٿيڻ، پليٽ جي مٿاڇري جي همواري کي متاثر ڪرڻ، ۽ پيداوار جو وقت به گهٽجڻ، مولڊ پيسٽ جي ناڪامي جو سبب بڻجندو، خاص طور تي جڏهن 10 ملي ميٽر کان گهٽ ٿلهي سان پليٽون پيدا ڪيون وڃن.